低本高效名优茶机械加工综合技术

2013-01-09
    目前名优茶加工绝大多数停留在传统手工炒制上,其工效低、劳动强度大、成本高,且质量不稳定,难以形成规模,极大地制约了经济效益的提高和名优茶生产的进一步发展,因此,推广机制名优茶技术,逐步提高机制名优茶比重,增强产品市场竞争力,对茶叶生产的持续、稳定、健康 
发展,具有极其重要的现实意义。 
  (一)龙井茶的机制技术
  目前机制龙井茶绝大多数采用锅槽式多功能机进行加工。锅槽式多功能机按槽数可分为三槽、五槽、六槽等三种机型,根据试验结果和生产实践,比较合理的机制龙井茶技术规程,具体为:
  1、鲜叶摊放
  摊放对于任何名茶来说是一道必可少的工序。摊放以室内自然摊放为主,摊放场所要求清洁卫生,空气流通,不受阳光直射。鲜叶进厂要分级摊放,摊放厚度视天气、鲜叶老嫩而定,雨水叶、露水叶适当薄摊,春季高档芽叶每平方米1-2公斤;摊放厚度3厘米左右,摊放时间6—12小时,要求摊放后减重率15%以上,一般掌握“嫩叶长摊、中档叶短摊、低档叶少摊”的原则。
  2、杀青
  杀青的目的主要起理条与卷紧茶条的作用。
  准备:杀青首先要将机器生火,把档位调整到快速档,活动部位加注润滑油,同时准备好操作中需要的物品。当锅温升高以后,在槽内擦少许制茶专用油,并用洁净的干布撺干净、当温度达到杀青要求以后,即可下叶杀青。
  投叶量:每槽掌握0.1公斤鲜叶的原则,高档叶可稍多,要求杀透、杀匀,不起爆点焦边。
  下锅温度:温度掌握先高后低的原则,青叶下锅温度以离锅槽面高1厘米处气温70°C左右为宜(有强烈的灼后感),高了宜发黄,低了不翠绿,过二分钟,锅温可稍降低5°C左右,具体操作可用降低炭盘或添减柴火来调节。
  杀青程度:当青叶炒至色泽转暗、叶质柔软、基本成条、清香显露、表面已无水分即可,杀青的程度在不红变的情况下,应掌握偏嫩一些为好,切忌触手、焦边焦芽。
  操作过程:一般杀青3—4分钟,下机出叶的动作要快捷,否则易造成锅底的芽叶焦边偏老,影响杀青的匀度。杀青的要立即抛散摊放,及时降温及散发水气,摊放时间不要超过30分钟。
  3、整形(可用机器整形,也可用手工整形)
  整形在外力的作用下进一步散发水分,理紧茶条,形成扁茶的基本形状。
  准备:把机器的转速调整到慢档,适当降低温度,准备好网盖、加压棒、制茶油。
  投叶量:整形投叶量一般由杀青叶两锅叶数量并一锅进行。杀青叶过多,易造成扁度不足,达不到外形的基本要求,成品的色泽也受影响;投叶量过少,也不易紧条,而且水份散发过快,也影响外形的形成。
  下锅温度:一般要求距槽口1厘米处气温60—65°C之间,有较强的灼手感,温度过高过低对色泽、外形都会产生不良影响,温度掌握先高后低。
  整形程度:当有七成干时,外形基本扁平、紧直、茶条手触发硬即可,整形一般失重45%左右。操作过程:投入杀青叶以后,一般抛炒1分钟左右,待叶子受热发软时,即投入轻压棒,盖上网盖,压一分钟起棒抛炒,发散水分,抛炒一、二分钟后,待表面水分已干,再投入加压棒(重棒),盖上网盖,加压炒4—6分钟,当程度适当时,去棒抛炒1分钟即下锅。下锅的动作快捷。整形过程一般用10—12分钟,整形后的茶叶摊凉40—60分钟后,经充分回潮再挥锅。
  4、挥锅(机器整形用手工挥锅,手工整形手机器挥锅
  手工挥锅因机器整形扁平有余、紧结不够。开叉较多。因此,手工挥锅时要灵活运用抓、扣、扎等手法,尽量将茶叶收紧,然后磨光,手工挥锅前期要抓得紧一点,使茶条在可塑的情况下收紧,并灵活运用扣、扎的手法,使茶条基本紧直,中后期加重推、压、磨等手法,使紧直的茶条更扁平、光滑。
  机器挥锅:手工做形的茶叶茶条基本紧直、扁平,机器挥锅在紧直的基础上,扁平更易发挥,投叶量一般0.1公斤/槽左右,不能太少,少了不利紧条与光滑,锅温掌握在60°C左右,不能太低,否则色泽要受影响,挥锅压时间不能少于6分钟,当九成干时下机再用手工挥锅。
  (二)开化龙顶茶的机制工艺流程为:杀青→揉捻→ 毛火→ 造型提毫→足火
  1、杀青
  ①采用6CST—30型滚筒杀青机,柴煤两用,进茶口空气温度100°C—110°C,手工投叶,进出茶时间1’20”左右,杀青时间长短可通过调节筒体倾角掌握,达到名优茶的杀青工艺要求,要求杀青后达到色泽暗绿、叶质柔软、略有清香、无焦味、无爆点、芽叶完整、减重率为35%—40%、采用机器杀青连续化生产,质量好、功效高、功效高、操作简便,每台时产量可达30——35千克。
  ②采用6CST—40型瓶式杀青机,杀青炒干两用,杀青时水蒸汽较多,驱动排温风扇,由筒体小端排湿,出叶时打开排湿扇向筒体大端吹风,加快出茶速度和吹净剩余芽叶,台时产量30千克。
  2、揉捻
  采用6CRW—25型和6CRW—30型两种揉捻机。杀青叶摊凉后,按量装入揉桶,25型每桶不超过4千克,杠杆滑块加压,蜗杆减速传动,揉筒转速为50转/分,根据茶叶的大小而定,轻揉时间掌握在0.5—1分钟,使揉捻叶成条而又不使茶叶溢出,芽叶完整,显锋苗,揉捻完成后再进行解决,散热。
  3、毛火
  采用6CHW系列微型烘干机,需配置柴煤二用炉箱电热管热风炉,初烘时,要求上层热风温度120°C —130°C,手工投叶,采用高温快速,均匀薄摊(以不见烘网为宜),达到迅速抑制残余酶的活性,进出叶时间5’20”左右,要注意的是毛火操作过程要求高温快速,避免揉捻叶变黄。
  4、造型提毫
  采用6CG型电炒锅,这种炒锅有铸铁抛光锅和搪瓷电炒锅二种锅型,搪瓷电炒锅表面光滑、清洁卫生、可避免茶汁与铁锅接触而氧化变色,更能保证茶叶色泽翠绿。
  5、足火
  用6CHW烘干机进行,足火温度控制在90°C—100°C之间摊叶厚度比毛火略厚,利用低温慢烘打足火,进出叶时间3’—15”左右,足火后手捻少许茶能成粉末,即含水率6%左右就可下机。足火时低温慢烘,能保证温叶色泽翠绿,白毫显毫。
  (三)机制绿牡丹工艺技术
  机制绿牡丹的加工工艺为鲜叶摊放、杀青、摊凉、轻揉、理条、复揉、初烘、复烘等工序。为了保持绿牡丹色泽格处绿翠,在杀青、摊凉初烘和复烘过程中,要有专人操作摇扇调温,特别在杀青和摊凉时更不能疏忽。这是生产具有绿牡丹特色茶的关键技术。因此,在绿牡丹加工过程中,一般采肜机械杀青和人工辅助相结合的方法。
  1、杀青
  采用6CST—30型或40型滚筒杀青机,筒内空气温度约130°C,感到灼手时,开始投叶,杀青时间1’30”左右,选用30型每台时产量28Kg左右,选用40型每台时35kg左右,出叶后及时摊凉。
  2、轻揉
  特级、一级绿牡毛丹、鲜叶嫩度为一芽一叶至一芽二叶,以手工揉捻为主,二级以下绿牡丹,采用6CRW—25型揉捻机,杀青叶装入桶,不超过2.5Kg,稍加压力,轻轻揉捻,时间1分钟左右,揉捻叶条直、完整、形似花瓣。
  其他如轻揉、理条、复揉、初烘、摊凉、复烘等工序与手工操作相同,不作叙述。
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